敬業(yè)集團(tuán)的企業(yè)文化理念中有這樣一條：走動(dòng)管理、現(xiàn)場(chǎng)管理和廣大工人、基層干部多溝通，工作才會(huì)有成效。李銀周就是踐行該理念的典范。守著公寓，都不?；厝ィ钽y周簡(jiǎn)直就是“長(zhǎng)”在了一線。在一線，他發(fā)現(xiàn)問(wèn)題解決問(wèn)題；在一線，他搞出多項(xiàng)改革創(chuàng)新；在一線，他與員工關(guān)系更緊密。從現(xiàn)場(chǎng)到生產(chǎn)管理，從安全環(huán)保到設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)，他都細(xì)查、細(xì)看，任何管理死角都逃不過(guò)他的法眼。公示欄中每一張文件的張貼是否規(guī)范、學(xué)海爾室、辦公室窗戶(hù)是否干凈明亮、空調(diào)上是否有積灰等，每一處都親自去看、用手去摸。曾任化工廠一把手的焦國(guó)林副總，評(píng)價(jià)李銀周：“他工作不分白日黑夜，不分上下班時(shí)間，經(jīng)常夜間到車(chē)間巡視?！?/p>
2007年，南區(qū)白灰窯因建設(shè)時(shí)期早，質(zhì)量不好，且沒(méi)有除塵系統(tǒng)，集團(tuán)決定在北區(qū)新建一座20萬(wàn)噸白灰窯。一天，在車(chē)間檢查工作的李銀周發(fā)現(xiàn)，二氧化碳回收系統(tǒng)中，回收廢氣的管道溫度竟然達(dá)到了100—110攝氏度。李銀周想，這樣的高溫?zé)崮芫瓦@樣白白浪費(fèi)了多可惜，怎么能利用起來(lái)呢？
通過(guò)多方查找資料，并對(duì)白灰窯生產(chǎn)系統(tǒng)進(jìn)行分析后，他還發(fā)現(xiàn)烘干煤粉用的熱風(fēng)爐，每天要消耗10噸多原煤，而且溫度不易控制，還有發(fā)生煤粉爆炸的安全隱患。他想，能不能把煙道的熱能利用起來(lái)，替代熱風(fēng)爐呢？按照設(shè)想，他帶領(lǐng)白灰窯的員工對(duì)煙道進(jìn)行改造，在回收二氧化碳的管道上接了一個(gè)支管，把帶有余熱的廢氣引到支管，對(duì)煤粉進(jìn)行烘干。改造完畢后，效果并不太好。煙氣溫度偏低，距離球磨機(jī)位置遠(yuǎn)，磨煤速度慢，不能滿(mǎn)足白灰窯使用。
這么好的思路，怎么就不成功呢？李銀周不肯放棄，他覺(jué)得在理論上成立，就一定能成功。李銀周和大家仔細(xì)分析了整個(gè)過(guò)程，找到了失敗的原因。原來(lái)是冬季天氣冷，造成溫度大量散發(fā)，沒(méi)能達(dá)到應(yīng)有的溫度。明白了原因，李銀周安排對(duì)設(shè)備進(jìn)行完善，自己則每天守在主控室調(diào)節(jié)煙氣量，修改磨機(jī)進(jìn)出口壓力、溫度及下煤量、磨機(jī)轉(zhuǎn)速，調(diào)試出最合適的運(yùn)行參數(shù)，并再次做試驗(yàn)，終于成功地對(duì)煤粉進(jìn)行了烘干。系統(tǒng)操作穩(wěn)定后，徹底停用了熱風(fēng)爐。此舉節(jié)省了每天10多噸的原煤，年創(chuàng)效500多萬(wàn)，還減少了三名操作工，同時(shí)，廢氣里的惰性氣體減少了煤粉自燃爆炸的機(jī)率，消除了安全隱患。李銀周一次小小的發(fā)現(xiàn)，完成一個(gè)大大的創(chuàng)新，達(dá)到一舉三得的效果。
2008年10月，白灰窯原料供應(yīng)緊張，李銀周帶領(lǐng)韓風(fēng)慶、楊文軍前后幾次到剛接手的淶源選礦廠、井陘石子建材廠實(shí)地考察，探查影響產(chǎn)量和質(zhì)量的原因。經(jīng)過(guò)詳細(xì)了解，針對(duì)當(dāng)時(shí)的金融危機(jī)，為實(shí)現(xiàn)企業(yè)效益最大化，改變了井陘石子建材廠的生產(chǎn)模式，并加強(qiáng)其內(nèi)部管理，制定了明確的石子質(zhì)量考核標(biāo)準(zhǔn)及產(chǎn)量要求，解決了白灰窯生產(chǎn)原料供應(yīng)問(wèn)題，保證了全廠的生產(chǎn)穩(wěn)定，僅在接下來(lái)的12月份就多創(chuàng)效84萬(wàn)元。
為使“干部必須深入第一線解決問(wèn)題”的精神落到實(shí)處，李銀周制定了《焦酸廠干部深入一線解決問(wèn)題的規(guī)定》，明確規(guī)定了干部下車(chē)間一線的時(shí)間，并要求以干部巡檢表簽字為準(zhǔn)。在制度制定后，李銀周以身作則，每周的干部到崗簽字無(wú)一缺漏，每周統(tǒng)計(jì)干部一線發(fā)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)及管理問(wèn)題最多的都是李銀周。為促進(jìn)干部一線解決問(wèn)題和發(fā)現(xiàn)問(wèn)題的實(shí)際效果，此后，李銀周又推行了生產(chǎn)、技術(shù)、設(shè)備、環(huán)保、安全周報(bào)管理模式，此模式一直延用到2019年燒結(jié)單元?jiǎng)潥w一煉鐵。
李銀周的深入一線，不是走過(guò)場(chǎng)，搞形式，而是扎扎實(shí)實(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，解決問(wèn)題。如剛接管一燒時(shí)，南區(qū)燒結(jié)工序生產(chǎn)非?；靵y，李銀周對(duì)此不是開(kāi)會(huì)，不是定制度，而是深入現(xiàn)場(chǎng)了解一手材料?！捌槭裁磁芷薄盎炝纤譃槭裁床环€(wěn)定”“燒結(jié)機(jī)的漏風(fēng)點(diǎn)到底在哪里，怎么根治”……所有的問(wèn)題接地氣，所有的措施解決實(shí)際問(wèn)題。李銀周一天如此、天天如此，不知不覺(jué)地影響了所有的干部員工，自然而然地形成了基礎(chǔ)管理系統(tǒng)，全廠自上而下形成了一切問(wèn)題從基礎(chǔ)著手，尋找形成問(wèn)題的根源。有這樣以自己實(shí)際行動(dòng)和實(shí)踐感召干部員工的帶頭人，他管理的單位怎能不扭虧為盈、步步提高！
責(zé)任編輯/聰穎